最近一段時間，小編經常遇到客戶們來咨詢有關使用超音頻設備單時候不知道如何進行頻率的選擇。今天，專業的【中頻感應加熱設備廠家】 - 紅日電子小編來為朋友們回答一下這個咨詢：解析利用超音頻淬火設備進行縱向加熱淬火的頻率選擇，詳情如下：
縱向加熱整體淬火
縱向加熱整體淬火也稱為橫向磁場加熱淬火法。它于60年代在聯邦德國發明，曾被認為是感應加熱技術的一大突破。使用縱向加熱整體淬火感應器加熱工件時，工件軸向中心線與感應器軸心線重合。當感應器通入交變電流時，工件旋轉，從而使工件表面均勻升溫。達到淬火溫度時，進行噴射冷卻或浸沉冷卻，使工件整個表面層同時淬硬?？v向加熱整體淬火可用于曲面零件和橫截面有變化的各種軸類零件。
超音頻淬火設備進行縱向加熱淬火的頻率選擇
縱向加熱原理接近于平面加熱，是利用“鄰近效應”加熱的，而頻率越高，鄰近效應越強烈，從而提高了加熱效率?；谏鲜鲈?，利用超音頻淬火設備進行感應淬火時，使用縱向加熱淬火法，電流頻率已選用20~30kHz。
縱向感應加熱頻率的選擇，一般與聚焦式感應器加熱遵循的原則相同：即零件越小，頻率越高;或加熱層越深，頻率越低。但是，許多加熱層較深的軸類零件要比應用連續淬火時使用的頻率要高。其理由是：縱向加熱淬火時軸的每個質點在整個加熱過程的持續時間內都被加熱，在連續淬火時，每個質點只有當通過感應器時才加熱一個短時間。
值得注意的是，由于縱向連續淬火所用感應器的跨度大于圓環連續淬火感應器，因此，當軸件淬硬區要求達到端頭時，應在軸端加一個奧氏體耐熱鋼套，以保證軸端的加熱和淬火。
階梯軸利用超音頻淬火設備進行淬火時，如必須從小直徑段開始加熱淬火，應另加一個輔助噴水圈，以消除噴射“死角”造成的末端淬火帶或回火軟帶，且此時工件的移動速度要有所降低;對于直徑較大的中碳鋼件，縱向連續淬火時，工件必須強烈冷卻，否則由于深層的熱能較多，產生高溫自回火，淬不硬。
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